原標題：格力：全冷鏈設備的低碳之路

我國是制冷設備生產大國，同時也是制冷能源消耗大國，制冷用電量占全社會用電量15%以上，年均增速近20%，呈現制冷能耗總量高、增速快、節能減排潛力大等特點。在我國推動“雙碳”目標背景下，格力電器充分利用太陽能資源優勢，結合光儲技術，堅持研發光伏制冷設備。在冷庫制冷設備方面，格力走出一條綠色節能的“低碳之路”。

格力電器研發出全新一代熱氟融霜制冷機組，擁有智能化霜、高效運行、節能省電等優勢。首先，該機組化霜時間短、功率低。以5HP高溫冷庫項目為例，對比常規電熱化霜方案，化霜時間縮減80%，每天可節約18度電，節能效果顯著。其次，化霜效率高，庫溫波動小。格力熱氟融霜機組運行是通過高溫制冷劑，讓熱量從霜層內部直接向外傳導，完全被霜層吸收，使得溫度波動在3℃以內，適用像疫苗冷庫等對溫度要求高的場所。冷庫調試時需要根據工程現場實際情況調整化霜參數，一旦設置不合理，就會出現耗電嚴重的問題。格力通過采集影響化霜的關鍵因素，讓機組自動識別結霜狀態，徹底省去現場反復調整化霜參數等繁瑣工作，實現智能化霜。

隨著光伏行業的迅猛發展，同時在“雙碳”目標的驅動下，格力電器又推出了一系列光伏冷凝機組產品。格力光儲直驅變頻熱氟融霜制冷機組將光伏直流直驅技術與光伏發電技術、冷凝機組結合，是一套清潔、安全、可靠、智慧、高效的多能源綜合應用系統。該系統包含了光伏發電、儲能充放電、冷凝機組用電及電網交互等多種能源形式。采用多元換流技術，可實現10ms內能源的實時切換，確保系統高效穩定運行。基于系統內能源的實時變換，形成了純光伏發電、光伏冷凝機組、光伏冷凝機組及系統用電、光伏冷凝機組及系統發電和純冷凝機組工作五類工作模式，保證在不同光照條件下都能穩定、可靠制冷。在節能效果方面，格力光伏直驅變頻系統專利方案與“光伏+制冷”系統常規方案對比，光伏直流直驅、高功率集成的特點可以省掉逆變器，減少電力轉換，縮短走線路徑，工程成本相比節省約10%，效率提升8%。

格力冷凍冷藏在產品開發方面不斷進行完善升級，目前中大型冷庫設備有螺桿式風冷冷凝機組、螺桿并聯機組、乙二醇螺桿機組、低溫螺桿壓縮機等產品陣容。產品已經覆蓋了從田間地頭到餐桌的全冷鏈流程，覆蓋冷凍儲藏、零售終端、冷鏈運輸等，無論是前端產地倉、中轉物流中心、銷售配送倉等冷凍儲藏領域，還是遠洋、陸地冷藏運輸領域，亦或與消費者最近距離的冷鏈終端，均能提供符合客戶需求的產品及解決方案。在食品、醫藥、物流倉儲等行業樹立了一系列樣板工程，較有代表性的有人民大會堂國宴冷庫、上海浦東機場航空冷庫、廣東省疾控中心疫苗冷庫、叮咚買菜生鮮冷庫等，均展現了格力在冷凍冷藏領域技術實力。

無論是為解決能源危機研發節能技術，還是利用清潔能源助力國家“雙碳”目標、促進節能減排，都是格力貫徹“綠水青山就是金山銀山”可持續發展觀的體現。在冷凍冷藏制冷設備這樣大能耗產品的研發上，格力走出了一條可持續發展的“低碳之路”，助力綠色經濟高質量發展。返回搜狐，查看更多

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