「揀貨(Picking)」是出貨作業(yè)的開端，關(guān)系一個訂單到底要耗費(fèi)多少成本及時間才能從商品變成正確的包裹離開倉庫，在多數(shù)的倉庫特別是電商的訂單履行中心(Fulfillment Center)是最耗費(fèi)人力且最難以控制效率的作業(yè)環(huán)節(jié)。

在出貨作業(yè)中，一個WMS若有適切且符合需求的波次管理功能，并能提供倉庫管理人員在不同的時期不同的狀態(tài)(如雙11等特殊節(jié)日)動態(tài)選擇不同的波次模板或調(diào)動某些變數(shù)，將能有效的提升倉庫出貨端的效率和資源(包含人力資源)的利用率。

簡言之，波次管理就是將進(jìn)到倉庫的出貨訂單重新整理并合并成人員或機(jī)器人實(shí)際執(zhí)行「揀貨任務(wù)」的一個工具。相對于使用每張訂單分別處理的「訂單揀貨(Order Picking)」，使用波次匯整后的揀貨單，將數(shù)筆訂單合并后同時揀貨的方式就叫做「合并揀貨(Consolidated Picking) 」。

1. 波次管理的目的

降低人員重復(fù)拜訪同一商品儲位的機(jī)率

配合倉庫作業(yè)時間窗口(出貨的時限(4小時到貨)、出車時間…)

配合倉內(nèi)資源安排(人員的班次、硬件設(shè)備的調(diào)度…)

節(jié)省訂單重復(fù)整理(Sorting)耗費(fèi)的資源(如配合承運(yùn)商、送貨區(qū)域…)

2. 什么時候最有效？

當(dāng)訂單中具有足夠多擁有同樣結(jié)構(gòu)特性(位于特定的儲區(qū)、需要同樣的商品、有同樣特殊的要求-如大材積…)的訂單，并且同時處理會提升效率并有助于達(dá)到上述任何一個管理目的！

3. 要注意！

1.被合并后的訂單已變成一個統(tǒng)一的任務(wù)，故若有其中某個訂單無法完成，將影響整個訂單的處理時效。

2.若不同的波次間有明顯的處理時間差，將影響人力等等資源的調(diào)度，故建議不要將每一個波次任務(wù)內(nèi)放入太多訂單。

3.善用數(shù)據(jù)。因倉庫內(nèi)的商品及訂單銷售結(jié)構(gòu)一直在改變，所以并沒有一個永遠(yuǎn)適用的波次策略，且在使用初期須藉由手動的調(diào)整及數(shù)據(jù)的驗(yàn)證確保波次對效率的影響。

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