安全庫存設置的目的是在多種情況下，提供緊急之用的，東游安全庫存是需要辦理緊急購料，以最迅速的方法補充庫存。那么，安全庫存的設置原則是怎樣的呢？我們一起來了解一下。
安全庫存是為防止未來物資供應或需求的不確定性因素（如大量突發性訂貨、交貨意外中斷或突然延期等）而準備的緩沖庫存。其大小取決于供應和需求的不確定性、顧客服務水平(或訂貨滿足率），以及缺貨成本和庫存持有成本。顧客服務水平較高，則安全庫存量增加并導致缺貨成本較低、而庫存持有成本較高；相反，顧客服務水平較低，則安全庫存量減小并導致缺貨成本較高、而庫存持有成本較小。
一、安全庫存的設置原則
對應采購之后直接面對銷售時，應該是不缺貨（或者即使缺貨，但是安全庫存足以保障供應周期可以滿足客戶的容忍度）。根據專業人士表示，安全庫存設置原則主要有以下三項：
1、不缺料導致停產（保證物流的暢通）
2、在保證生產的基礎上做最少量的庫存
3、不呆料
安全庫存的確定是建立在數理統計理論基礎上的。首先，假設庫存的變動是圍繞著平均消費速度發生變化，大于平均需求量和小于平均需求量的可能性各占一半，缺貨概率為50%。
安全庫存越大，出現缺貨的可能性越小；但庫存越大，會導致剩余庫存的出現。應根據不同物品的用途以及客戶的要求，將缺貨保持在適當的水平上，允許一定程度的缺貨現象存在。安全庫存的量化計算可根據顧客需求量固定、需求量變化、提前期固定、提前期發生變化等情況，利用正態分布圖、標準差、期望服務水平等來求得。
二、決定性因素
1、物料的使用頻率(使用量）
2、供應商的交期
3、廠區內的生產周期(含外包）
4、材料的成本
5、訂單處理期
三、影響因素
（1）存貨需求量的變化、訂貨間隔期的變化以及交貨延誤期的長短。預期存貨需求量變化越大，企業應保持的安全庫存量也越大；同樣，在其他因素相同的條件下，訂貨間隔期、訂貨提前期的不確定性越大，或預計訂貨間隔期越長，則存貨的中斷風險也就越高，安全庫存量也應越高。
（2）存貨的短缺成本和儲存成本。一般地，存貨短缺成本的發生概率或可能的發生額越高，企業需要保持的安全庫存量就越大。增加安全庫存量，盡管能減少存貨短缺成本，但會給企業帶來儲存成本的額外負擔。在理想條件下，最優的訂貨和儲存模式可以求得，但在實際操作過程中，訂貨成本與儲存成本反向變化，不確定性帶來的風險使得這個自出現商品流通以來就出現的問題一直沒有得到有效地解決。
（3）一般地，廠商要處理兩種流：物流和信息流。公司內部間的隔閡影響了信息的有效流通，信息的成批處理使得公司內“加速原理”生效，需求信息經常被扭曲或延遲，從而引起采購人員和生產計劃制定者的典型反應——“前置時間或安全庫存綜合癥”。該效應繼續加強，直到增加過量，相應的成本同時隨之上升。
引起第二種效應——“存貨削減綜合癥”，廠商不得不選擇永久降低產品的銷售價格，侵蝕企業的盈利。前一種效應引起過量的存貨，公司為了求出路又導致后一種結果，不進行流程改變，這兩種效應將持續存在并互相推動。在市場成長期，兩種效應的結合所帶來的后果常被增長的需求所掩蓋，廠商可以生存甚至興旺而不顧及震蕩周期的存在——段時間內，全力處理存貨；另一段時間內卻又不顧成本的加速生產。
當市場進入平穩發展或下降期后，廠商開始一步步走向衰亡。可以說，在目前企業與企業存在隔閡甚至企業內部門之間也存在隔閡的情況下，信息傳遞滯后、反應緩慢、成批處理和不確定性是造成上述兩種效應的深層原因，應對的根本也在于減少組織隔閡、加強信息疏導并能做到迅速反應。

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