存在問題：
1、物料未分類堆放，存放較為零散、雜亂，沒有做到有序管理。
2、很多物料賬、物數(shù)量不相符合。
3、物料沒有物料管制卡進(jìn)行標(biāo)識，現(xiàn)場比較混亂。
4、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，不能及時更新做賬，不能為管理提供有效的支撐。
5、物料未進(jìn)行編號設(shè)置，使得做賬領(lǐng)料有些雜亂，查詢起來比較繁瑣。
一、整理過程：
第一步：重新規(guī)范物料管理流程，按照更合理的工作方式進(jìn)行物料的收發(fā)，明確職責(zé)、合理分工、降低倉管員的勞動強(qiáng)度、改變管理職能。
第二步：分類、盤存、掛物料管制卡，以盤存的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，做好各類報表。
1）、物料的重新盤點(diǎn)整理歸類。（對倉庫的物料進(jìn)行歸類整理盤存，相同及相近的物料歸類整合在一起，小件物料使用夾鏈袋進(jìn)行包裝，便簽紙上注明物料的編號、規(guī)格、數(shù)量等貼在物料包裝上，以方便倉管員發(fā)料及盤點(diǎn)）。
2）、不良品與良品分開單獨(dú)存放，保證兩者不混淆，能夠維修的相關(guān)部門領(lǐng)出維修后重新入庫。
3）呆滯料處理：倉庫中的呆滯料需要請相關(guān)部門確認(rèn)，然后給出相應(yīng)的處理方案。
第三步：為了加強(qiáng)倉庫物料的在庫管理，及時了解庫存物料的數(shù)量動態(tài)，防止差錯及物料遺失，必須做到每種物料有物料管制卡，每個貨架有該貨架的物料詳單，電腦賬有物料數(shù)量、有貨架布局及物料位置，隨時可查詢物料位置。物料管制卡內(nèi)容包括收發(fā)料日期、品名、憑單號碼、出入庫數(shù)量、結(jié)存數(shù)量、商品堆放倉位。由于物料管制卡是用于記錄物料的數(shù)量動態(tài)，必須真是及時的反映庫存物料情況，及時入賬，便于倉庫清查與盤點(diǎn)。
第四步：鞏固成效。倉庫的管理在公司的運(yùn)營中起到舉足輕重的位置，而倉庫物料因?yàn)榱鲃有源蟮纫蛩氐拇嬖谑沟脗}庫管理是一個長期而艱巨的事，所以倉庫的管理不是一朝一夕的，是一個長期的、穩(wěn)扎穩(wěn)打的過程，倉庫的管理必須要持之以恒，時刻保持。
二、倉庫物料的分類：
原材料：主要是生產(chǎn)過程中所使用的各種電子元器件、耗材及鈑金件等。
包裝材料：主要是用于產(chǎn)品裝配完成后進(jìn)行產(chǎn)品防護(hù)、標(biāo)識等物料，如木箱、紙箱、塑料袋、泡棉、標(biāo)識卡等。
輔助材料：不直接運(yùn)用于產(chǎn)品實(shí)際組成之上的，但是在產(chǎn)品加工過程中進(jìn)行輔助功能的物料，如各類工具、勞保用品、低值易耗品、辦公文具等等物料。
工具類：如各類氣動、電動工具、扳手、各類模具等，需要分類做賬，可設(shè)置一個小倉庫單獨(dú)存放。
三、倉管物料的編號：
目前公司暫無對庫存物料進(jìn)行編號，對物料進(jìn)行編號使用后可以促使物料有效的排列以及大大簡化內(nèi)容，完全能夠適應(yīng)電子化系統(tǒng)的要求，大大方便了查詢庫存及盤點(diǎn)的時間及準(zhǔn)確性，從而大幅度地提高效率。
1）物料編號能增強(qiáng)嚴(yán)密性
在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，對物料的需求都是有順序的，根據(jù)生產(chǎn)的需要對物料進(jìn)行編號，能夠徹底避免生產(chǎn)中出現(xiàn)混亂，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。此外，物料的收發(fā)、采購、驗(yàn)收以及存儲等各方面都有了編號之后，就能便于查核。
2）物料編號能使報表管理一致
3）物料編號能確保傳遞信息準(zhǔn)確
4）物料編號能更好地適應(yīng)電子化的要求
公司使用金蝶軟件對物料進(jìn)行管理過程中需要根據(jù)編號才能對物料進(jìn)行管理，此外，物料是在生產(chǎn)使用中不斷流動的，這種流動更需要對物料進(jìn)行編號，省去了因不熟悉物料而造成的延誤及過失，簡化了運(yùn)作流程，保證了準(zhǔn)確性。

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