微波輻射亞麻屑制活性炭

時(shí)間：2023-03-24 13:43:26來(lái)源：food欄目：食品快速檢測(cè) 閱讀：

微波輻射亞麻屑制活性炭

[db:作者] / 2023-01-05 00:00

微波輻射亞麻屑制活性炭以亞麻屑為原料，采用微波輻射法制備活性炭，試驗(yàn)采用的工藝流程如圖4-19所示。

圖4-19 微波輻射亞麻屑制活性炭工藝流程

將亞麻屑干燥后，采用一定濃度的氯化鋅溶液浸漬一段時(shí)間，把物料放入微波設(shè)備中，在一定的微波功率下進(jìn)行輻射，對(duì)所得到的產(chǎn)品進(jìn)行酸洗、漂洗、烘干、粉碎，得到粉狀活性炭。其中，固定的實(shí)驗(yàn)條件如下：亞麻屑15g；亞麻屑(干)與氯化鋅溶液的質(zhì)量比為1：4；用濃度為10%的鹽酸溶液酸洗，洗滌時(shí)間為8h，酸洗后漂洗，使物料的pH值達(dá)到7，烘干溫度為120℃，時(shí)間為12h，最后粉碎至200目。

微波輻射亞麻屑氯化鋅法制備活性炭的最佳工藝條件為：原料量15g，浸漬時(shí)間24h，氯化鋅濃度20%，微波功率600W，活化時(shí)間12min。制得的活性炭碘吸附值1071.3mg/g、亞甲基藍(lán)吸附值165mL/g、得率37.1%。該工藝所需活化時(shí)間為傳統(tǒng)方法的1/30。碘吸附值和亞甲基藍(lán)脫色力均超過(guò)國(guó)家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

④載鐵酚醛樹(shù)脂基活性炭稱取10.8g Fe(NO3)3·9H2O溶于40mL的水中形成透明溶液，取200g熱固性酚醛樹(shù)脂(固含量60%)，攪拌下將配制的硝酸鐵溶液加入到樹(shù)脂溶液中，繼續(xù)攪拌30min得到樹(shù)脂-硝酸鐵均相體系，60℃下減壓蒸餾脫除溶劑，180℃固化處理4h得到載鐵酚醛樹(shù)脂基活性炭前軀體。將上述固化產(chǎn)品在N2保護(hù)下，以2℃/min的升溫速率升溫至800℃，炭化1h。然后將炭化樣品在850℃，通CO2(99.9%)活化1.5h。活化結(jié)束后，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下冷卻至室溫，得到載鐵酚醛樹(shù)脂基活性炭。擔(dān)載量采用optima 2000DV全譜直讀等離子體發(fā)射光譜儀測(cè)定樣品中鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%。

⑤以檳榔渣制備活性炭制備檳榔渣活性炭的工藝流程簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖4-20。

圖4-20 檳榔渣制備活性炭工藝流程

將檳榔渣洗凈、烘干、粉碎，過(guò)383μm篩，按5：1的液固比加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%～30%的活化劑ZnCl2溶液，混合，攪拌浸漬約24h后，在550～600℃的溫度下通氮?dú)膺M(jìn)行化學(xué)炭活化4.5～5.0h，然后加入適量的20%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))鹽酸，煮沸一段時(shí)間回收活化劑，漂洗至中性后，再在100～105℃下干燥2h，冷卻至室溫后即得到檳榔渣活性炭產(chǎn)品。按此工藝條件制備的活性炭，產(chǎn)品收率達(dá)37%以上，活性炭性能優(yōu)良。亞甲基藍(lán)吸附值達(dá)：280mg/g左右。

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